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Facility Services | VDI 6022

Desinfektion der Zu- und Abluftkanäle nach Befund

Ein mikrobieller Befund im Luftleitungsnetz verschwindet nicht von selbst. Wir desinfizieren Zu- und Abluftkanäle, Auslässe, Textilschläuche und Volumenstromregler nach VDI 6022. Die Desinfektion folgt immer auf die mechanische Reinigung. Unsere eigenen Monteure arbeiten bundesweit und sind nach VDI 6022 geschult. Jeden behandelten Abschnitt dokumentieren wir mit Foto, Mittel, Konzentration und Einwirkzeit.

Reihenfolge entscheidet

Desinfektion wirkt nur auf sauberen Oberflächen

Desinfektionsmittel wirken an der Oberfläche, die sie erreichen. Liegt im Kanal eine Staub- oder Fettschicht, überleben die Mikroorganismen darunter. Deshalb reinigen wir das Luftleitungsnetz zuerst mechanisch und desinfizieren erst danach. Diese Reihenfolge entscheidet über die Wirkung jeder Kanaldesinfektion nach VDI 6022. Anschließend belegen wir das Ergebnis mit Kontrollproben und einem Protokoll.

Leistungsumfang

Was wir im Luftleitungsnetz desinfizieren

Wir desinfizieren das Luftleitungsnetz, nicht das Lüftungsgerät. Vier Bereiche behandeln wir dabei getrennt und dokumentieren sie einzeln.

Nach Befund

Zu- und Abluftkanäle im gesamten Netz

Wir behandeln Zuluft- und Abluftkanäle über die vorhandenen Revisionsöffnungen. Deren Anordnung und Zugänglichkeit regelt DIN EN 12097. Fehlen Öffnungen, klären wir das mit Ihnen im Zuge der Luftkanalreinigung. Das Verfahren wählen wir nach Befund und Werkstoff aus. Die Einwirkzeit halten wir nach Herstellerangabe ein. Jeden behandelten Abschnitt dokumentieren wir mit Foto und Mittelnachweis.

Bauteilweise

Luftauslässe, Volumenstromregler und Klappen

Auslässe, Drallauslässe, Volumenstromregler und Klappen sammeln Staub und Feuchtigkeit. Wir bauen die Bauteile aus oder behandeln sie vor Ort. Bewegliche Teile behandeln wir von Hand. So nehmen Antriebe und Dichtungen keinen Schaden. Jede Position halten wir im Aufmaß fest.

Herstellervorgabe

Textilschläuche und textile Luftauslässe

Textile Luftauslässe können wir nicht sinnvoll besprühen. Wir bauen die Schläuche aus und geben sie an die vom Hersteller benannte Wäscherei. Alle Arbeiten an der Anlage führen unsere eigenen Monteure aus. Beschädigte oder verhärtete Schläuche tauschen wir nach Absprache. Danach montieren wir die Schläuche wieder und prüfen den Sitz an jedem Anschluss.

Wirksamkeitskontrolle

Kontrollprobe und dokumentierter Nachweis

Nach der Einwirkzeit entfernen wir Rückstände und lüften die Anlage frei. Bei mikrobiellem Anlass nehmen wir Kontrollproben an denselben Stellen wie im Erstbefund. Ein Labor bewertet die Proben. Sie erhalten Fotos, Mittelnachweis, Konzentration, Einwirkzeit und den Laborbericht. Den vollständigen Ablauf beschreiben wir im nächsten Abschnitt.

Ablauf in vier Schritten

Vom Befund zum dokumentierten Nachweis

Wir arbeiten befundgesteuert. Jeder Schritt liefert einen Messwert oder ein Protokoll. Beides legen Sie Ihrer Anlagendokumentation bei.

Befund aus der Hygieneinspektion übernehmen Ausgangsbefund

Befund aus der Hygieneinspektion übernehmen

Soll / Ist Soll: unauffälliger Laborbefund | Ist: dokumentierter Befund

Den Erstbefund liefert die Hygieneinspektion mit Probenahme und Laborbewertung. Diese Leistung beschreiben wir auf der eigenen Seite zur Hygieneinspektion nach VDI 6022. Wir übernehmen daraus Befund, Probenstellen und Fotos. Erst der Befund entscheidet über Umfang und Verfahren der Desinfektion. Fehlt ein Befund, stimmen wir die Probenahme vorab mit Ihnen ab.

Mechanisch reinigen, bevor wir desinfizieren Reinheitsklasse

Mechanisch reinigen, bevor wir desinfizieren

Soll / Ist Soll: vereinbarte Reinheitsklasse nach DIN EN 15780 | Ist: Ablagerung im Kanal

Unter Staub, Fett und Biofilm erreicht das Mittel die Mikroorganismen nicht. Deshalb entfernen wir die Ablagerungen zuerst mechanisch. Diese vorgelagerte Leistung beschreiben wir auf der Seite zur Luftkanalreinigung. Die Reinheitsklasse nach DIN EN 15780 legen wir vorher mit Ihnen fest. Den sauberen Ausgangszustand halten wir vor der Behandlung fest.

Desinfizieren mit geeignetem Biozidprodukt Einwirkzeit

Desinfizieren mit geeignetem Biozidprodukt

Soll / Ist Soll: Herstellerangabe eingehalten | Ist: je Abschnitt protokolliert

Wir wählen das Biozidprodukt nach Befund und Werkstoff aus. Wir setzen verkehrsfähige Produkte der Produktart 2 ein. Das Verfahren richtet sich nach Bauteil und Zugänglichkeit. Konzentration und Einwirkzeit halten wir nach Herstellerangabe ein. Die betroffenen Bereiche sperren wir währenddessen. Verzinkung, Aluminium und Dichtungen behandeln wir materialschonend.

Wirksamkeit prüfen und Ergebnis dokumentieren Kontrollprobe

Wirksamkeit prüfen und Ergebnis dokumentieren

Soll / Ist Soll: Befund nicht mehr nachweisbar | Ist: Laborbericht

Nach der Einwirkzeit entfernen wir Rückstände und lüften die Anlage frei. Danach nehmen Sie die Anlage wieder in Betrieb. Die Kontrollproben gehen an das Labor. Der Laborbericht schließt die Dokumentation ab. Das Protokoll bleibt Teil Ihrer Anlagendokumentation.

Betreiberpflichten

Wann Sie handeln müssen

VDI 6022 gibt Fristen für die Hygieneinspektion vor. Die Richtlinie ist ein Regelwerk, kein Gesetz. Verbindlich wird sie über das Arbeitsschutzrecht und über den Stand der Technik. Das Ergebnis der Hygieneinspektion entscheidet über Reinigung und Desinfektion. Die folgende Übersicht zeigt die Zusammenhänge.

RLT-Anlage mit Luftbefeuchter

VDI 6022 Hygieneinspektion alle 2 Jahre

Bei Versäumnis Ohne Protokoll können Sie die Inspektion nicht nachweisen

Betreiber; Durchführung durch nach VDI 6022 geschultes Fachpersonal

RLT-Anlage ohne Luftbefeuchter

VDI 6022 Hygieneinspektion alle 3 Jahre

Bei Versäumnis Ohne Nachweis fehlt der Beleg, dass Sie den Stand der Technik eingehalten haben

Betreiber; Durchführung durch nach VDI 6022 geschultes Fachpersonal

Luftleitungsnetz mit mikrobiellem Befund

VDI 6022 Kein festes Intervall; Umfang und Zeitpunkt ergeben sich aus Befund un

Bei Versäumnis Ohne Maßnahme bleibt die Belastung in der Zuluft bestehen

Betreiber gemeinsam mit der ausführenden Fachfirma

Arbeitsstätten mit RLT-Anlage

ArbStättV / ASR A3.6 Laufend; Sie bewerten die Lüftung in der Gefährdungsbeurteilung

Bei Versäumnis ArbStättV Anhang 3.6 verlangt gesundheitlich zuträgliche Atemluft; die Aufsichtsbehörde kann Maßnahmen anordnen

Arbeitgeber

Die Fristen gelten für die Hygieneinspektion. Reinigung und Desinfektion richten sich nach dem Befund, nicht nach einem festen Kalender.

Abgrenzung

Desinfektion, Kanalreinigung oder Gerätereinigung?

Die drei Leistungen greifen ineinander, lösen aber verschiedene Aufgaben. Diese Übersicht zeigt, wann Sie welche Leistung brauchen.

Desinfektion Lüftungsleitungen Luftkanalreinigung gem. VDI 6022 Technische Reinigung RLT-Anlage
Behandelter Bereich Kanalnetz, Auslässe, Textilschläuche, Volumenstromregler Luftleitungen und ihre Ablagerungen im Kanal Lüftungsgerät: Filter, Wärmetauscher, Ventilator
Anlass Mikrobieller Befund, Geruch, Wasserschaden, Schimmelverdacht Staubauflage, Ergebnis der Hygieneinspektion Wartungsintervall, Leistungsabfall, Filterwechsel
Verfahren Wir behandeln chemisch mit Einwirkzeit, danach folgt die Kontrollprobe Wir reinigen mechanisch mit Bürste, Absaugung und von Hand Wir reinigen das Gerät mechanisch und nass, Bauteile demontiert
Reihenfolge Wir desinfizieren immer nach der mechanischen Reinigung Wir reinigen immer vor jeder Desinfektion Wir arbeiten parallel oder direkt vor der Arbeit im Kanal

Regelwerk

Diese Regeln gelten für die Desinfektion im Kanal

Vier Regelwerke bestimmen Auswahl, Ausführung und Nachweis der Desinfektion. Wir nennen sie offen und belegen jeden Schritt.

VDI 6022

Hygieneanforderungen an RLT-Anlagen

VDI 6022 regelt Hygienekontrolle, Hygieneinspektion und die Anforderungen an die Reinigung. Die Richtlinie beschreibt den Stand der Technik. Ein Gesetz ist sie nicht. Verbindlich wird sie über das Arbeitsschutzrecht und über Ihren Vertrag. Bei uns arbeitet nach VDI 6022 geschultes Fachpersonal. Subunternehmer setzen wir nicht ein.

DIN EN 15780

Sauberkeit von Luftleitungen bewerten

Die Norm beschreibt, wie Sie den Reinheitszustand von Luftleitungen beurteilen. Wir nutzen sie für den sauberen Ausgangszustand vor der Behandlung. Die Wirkung der Desinfektion belegt dagegen die mikrobiologische Kontrollprobe. Beide Nachweise gehören in dasselbe Protokoll.

Biozid-Verordnung (EU) 528/2012

Biozidprodukte nachvollziehbar einsetzen

Desinfektionsmittel sind Biozidprodukte. Wir setzen verkehrsfähige Produkte der Produktart 2 ein. Konzentration, Einwirkzeit und Materialverträglichkeit halten wir nach Herstellerangabe ein. Sicherheitsdatenblatt und Produktnachweis legen wir Ihrem Protokoll bei. So bleibt der Einsatz für Nutzer und Bauteile nachvollziehbar.

ArbStättV / ASR A3.6

Gesunde Raumluft am Arbeitsplatz

Als Arbeitgeber schulden Sie Ihren Beschäftigten gesundheitlich zuträgliche Atemluft. Belastete Lüftungskanäle sprechen dagegen. Die Desinfektion nach einem mikrobiellen Befund gehört deshalb in Ihre Gefährdungsbeurteilung. Das Protokoll legen Sie der Anlagendokumentation bei.

Anlässe

Wann eine Desinfektion der Lüftungsleitungen nötig ist

Nicht jede Verschmutzung erfordert Chemie. Diese fünf Anlässe sprechen jedoch klar für eine Desinfektion des Luftleitungsnetzes.

  • Das Labor weist Schimmelpilze oder Bakterien im Kanal nach. Nach einer Hygieneinspektion liegt ein auffälliger Befund vor. Wir reinigen den betroffenen Abschnitt und desinfizieren ihn. Den Erfolg prüfen wir mit einer Kontrollprobe an derselben Stelle.
  • Aus den Luftauslässen riecht es muffig oder erdig. Geruch ist ein Warnsignal für mikrobielles Wachstum im Netz. Die Quelle suchen wir mit Kamerabefahrung und Probenahme. Danach behandeln wir gezielt den belasteten Abschnitt statt der gesamten Anlage.
  • Wasser ist in das Luftleitungsnetz eingedrungen. Rohrbruch, Löschwasser oder ein undichtes Dach durchfeuchten Kanäle und Dämmung. Feuchter Staub im Kanal wird zum Nährboden für Schimmel und Bakterien. Wir trocknen die Bauteile, reinigen sie und desinfizieren sie. Erst danach starten Sie die Anlage wieder.
  • Sie haben Schimmel an Auslässen oder Dämmung entdeckt. Sichtbaren Bewuchs überstreichen oder abwischen hilft nicht. Wir grenzen den Bereich ab und entfernen befallenes Material. Anschließend desinfizieren wir die angrenzenden Kanalflächen. Poröse Dämmung tauschen wir aus, statt sie zu behandeln.
  • Nach Leerstand, Umbau oder Nutzungswechsel startet die Anlage neu. Stillstehende Anlagen sammeln Staub und Feuchte. Vor der Wiederinbetriebnahme prüfen wir den Zustand und reinigen das Netz. Bei Bedarf desinfizieren wir anschließend. Besonders im Gesundheitswesen und in der Lebensmittelproduktion sichert das den Betrieb ab.

Wichtig zur Abgrenzung: Diese Leistung umfasst nicht die mechanische Luftkanalreinigung und nicht die Reinigung des Lüftungsgeräts. Ebenso nicht die Hygieneinspektion mit Laborbewertung und nicht die Fettabluftreinigung nach VDI 2052. Diese Arbeiten beauftragen Sie separat. Die passenden Seiten finden Sie unten bei den verwandten Leistungen. Wir stimmen alle Schritte im selben Termin mit Ihnen ab.

Reihenfolge entscheidet

Häufige Fragen zur Desinfektion von Lüftungsleitungen

Warum reicht eine Desinfektion allein nicht aus?

Desinfektionsmittel wirken nur auf der Oberfläche, die sie erreichen. Liegt im Kanal eine Schicht aus Staub, Fett oder Biofilm, bleibt das Mittel darauf liegen. Die Mikroorganismen darunter überleben. Nach kurzer Zeit wächst der Befund erneut. Deshalb reinigen wir das Luftleitungsnetz zuerst mechanisch und desinfizieren erst danach. Diese Reihenfolge entscheidet über die Wirkung. Ohne sie zahlen Sie für eine Maßnahme ohne belastbaren Nachweis. Den Ausgangszustand prüfen wir deshalb vor jeder Behandlung.

Welche Mittel setzen Sie im Kanal ein?

Wir wählen das Desinfektionsmittel nach dem Laborbefund und den verbauten Werkstoffen aus. Wir setzen verkehrsfähige Biozidprodukte der Produktart 2 ein. Konzentration und Einwirkzeit halten wir nach Herstellerangabe ein. Verzinkte Bleche, Aluminium, Dichtungen und Dämmstoffe vertragen nicht jedes Produkt. Deshalb prüfen wir die Materialverträglichkeit vorab. Sicherheitsdatenblatt, Produktdatenblatt und Chargennachweis erhalten Sie mit dem Protokoll. In Krankenhäusern und in der Lebensmittelproduktion stimmen wir die Auswahl vorher mit Ihrer Hygienefachkraft ab.

Wie lange steht die Anlage während der Desinfektion still?

Das hängt von Verfahren, Mittel und Größe des Netzes ab. Die Einwirkzeit gibt der Hersteller vor. Danach lüften wir die Anlage frei, bis keine Rückstände mehr in der Zuluft ankommen. Bei großen Netzen arbeiten wir abschnittsweise. So läuft der Rest des Gebäudes weiter. Die Zeitfenster stimmen wir vorab mit Ihrem Objektleiter ab. Auf Wunsch arbeiten wir außerhalb Ihrer Betriebszeiten. Der Aufwand hängt von Größe und Zugänglichkeit ab. Wir nennen ihn im Angebot.

Wie weisen Sie den Erfolg der Desinfektion nach?

Wir halten den Ausgangszustand mit Fotos fest. Die Probenstellen übernehmen wir aus dem Erstbefund. Nach Reinigung und Desinfektion nehmen wir Kontrollproben an denselben Stellen. Ein Labor bewertet die Ergebnisse. Den sauberen Ausgangszustand belegt die Bewertung nach DIN EN 15780 aus der Luftkanalreinigung. Das Protokoll enthält Anlagenkennzeichnung, behandelte Abschnitte, Mittel, Konzentration, Einwirkzeit und Datum. Sie legen es Ihrer Anlagendokumentation bei. Damit bleibt die Maßnahme nachvollziehbar.

Müssen Sie die Lüftungsleitungen in festen Abständen desinfizieren?

Nein. VDI 6022 gibt Fristen für die Hygieneinspektion vor: mit Luftbefeuchter alle zwei Jahre, ohne Luftbefeuchter alle drei Jahre. Reinigung und Desinfektion folgen dem Befund, nicht dem Kalender. Eine Desinfektion ohne Anlass belastet Material und Budget ohne Nutzen. Wir empfehlen sie bei mikrobiellem Befund, nach Wasserschaden, bei Geruchsbelastung oder bei Schimmelverdacht. Bleibt der Befund unauffällig, genügt die mechanische Reinigung im vereinbarten Intervall.

Wie behandeln Sie Textilschläuche und Luftauslässe?

Textile Luftauslässe können wir nicht sinnvoll besprühen. Das Gewebe nimmt das Mittel auf und gibt es später an die Raumluft ab. Deshalb bauen wir die Schläuche aus und geben sie an die vom Hersteller benannte Wäscherei. Den weiteren Ablauf beschreiben wir oben im Leistungsumfang. Metallische Auslässe, Drallauslässe und Volumenstromregler demontieren wir und behandeln sie einzeln. Bewegliche Bauteile und Antriebe behandeln wir von Hand.

Wer führt die Arbeiten im Kanal aus?

Unsere eigenen Monteure führen die Arbeiten aus. Subunternehmer setzen wir nicht ein. Wir schulen unser Personal nach VDI 6022 und arbeiten bundesweit. Reinigung, Desinfektion und Nachweis kommen aus einem Haus. Sie haben einen Ansprechpartner für alle Schritte. Unsere Zentrale erreichen Sie unter 07261 40776-0.

Geprüft & zertifiziert
DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert
ISO 9001 & 14001
Mitglied im GEFMA Deutscher Verband für Facility Management
GEFMA-Mitglied
Sachverständigen-Siegel
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David Wambolt
Ihr AnsprechpartnerDavid WamboltAbteilungsleiter Facility Servicesinfo@sfc-group.de07261 40776-10Jetzt anfragen